¿Por qué una imprenta debería controlar la humedad en la sala de impresión?

Es esencial paraplantas de imprentacontrolar la humedad en el taller durante el proceso de impresión porque la producción de impresión de alta eficiencia no puede prescindir del control de la humedad, como: calibración de turnos más rápida, descarga de tinta y corrección de color más rápidas, tiempo de preparación más corto y prensas de impresión más rápidas, menos desperdicio y pérdida , más humedad estándar del taller. Por lo tanto, es necesario instalar equipos de humidificación en el taller de impresión para aumentar significativamente el contenido de humedad del aire seco en el taller, estabilizar el índice de humedad durante el proceso de impresión y mejorar efectivamente la eficiencia de la producción de impresión y la calidad del producto.

En la industria de la impresión, algunos de los fenómenos de falla frecuentes en el proceso de producción de impresión están relacionados principalmente con la humedad ambiental, pero a menudo todos los ignoran. Por ejemplo, cuando la humedad de impresión es insuficiente, el papel se atrae, se pega, es difícil alimentar el papel o se repelen y el papel no se recoge de forma ordenada, lo que aumenta el consumo de papel. Si la tinta de impresión se descarga mientras se mueve, pueden aparecer "manchas de tinta estática" en el material impreso, lo que se puede solucionar eficazmente aumentando la humedad relativa del aire.

Hoy en día, la humidificación en la industria gráfica se ha convertido en una tendencia. Debido a que el aire en el taller de impresión es relativamente seco, el aire absorberá la humedad del material, lo que hará que el papel genere fácilmente electricidad estática, y el fenómeno de la electricidad estática golpeado por el personal afectará la eficiencia del trabajo. Especialmente en las estaciones secas de otoño e invierno, es más probable que se produzca electricidad estática. La mejor forma de solucionar la electricidad estática es humidificar. Cuando la humedad del aire en el taller alcanza más del 50%, el fenómeno de la electricidad estática básicamente desaparecerá. La mejor manera de aumentar la humedad del aire es utilizar un humidificador de impresión para aumentar la humedad del aire.

Se entiende que en el proceso de los talleres de producción, procesamiento, impresión y embalaje, la humedad del ambiente del taller debe mantenerse en un ambiente relativamente constante entre 55% y 65%. Supongamos que la humedad ambiental depende del entorno natural, incluso en la temporada de lluvias. Es difícil de lograr. Por lo tanto, el 90% de las imprentas utilizarán humidificadores industriales para mantener un ambiente de humedad constante en el taller.

El papel de la humidificación en las imprentas:

1.Eliminar la electricidad estática. El papel es propenso a la electricidad estática. El personal suele tener pegajosidad estática, especialmente en las estaciones secas de otoño e invierno. La intensidad de la electricidad estática está estrechamente relacionada con la humedad ambiental. Cuando la humedad relativa es del 30%, la electricidad estática es más activa y cuando la humedad es menor, la electricidad estática es más activa. A medida que aumenta la humedad, disminuye gradualmente y básicamente desaparece cuando la humedad supera el 50%.

2.Evitar las arrugas. La causa de las arrugas del papel se debe a fenómenos como "volantes" o "bordes apretados", que hacen que el papel no pueda estirarse y se arrugue durante la impresión. Este fenómeno provocará muchos residuos en la impresora.

3.Quite el polvo del papel. El polvo de papel contenido en el papel y el polvo del aire vuelan por todas partes en la sala de secado, lo que influye en distintos grados en la calidad del material impreso. Cuando la humedad interior supera el 50%, varias moscas del polvo absorberán agua, se volverán más pesadas y caerán al suelo.

4.Prevenir la expansión y la deformación. Debido a la gran variedad de papeles, sus tasas de expansión y contracción también son diferentes. Si no se puede equilibrar la humedad del papel y del ambiente, se producirán las siguientes condiciones: el papel se hincha, pierde agua y se encoge, por lo que el papel producido no está calificado.

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